氣動(dòng)調節閥結構形式的選擇應根據實(shí)際生產(chǎn)中的工藝條件(溫度、壓力、流量等)、工藝介質(zhì)的性質(zhì)(如粘度、腐蝕性、有毒有害性等)綜合考慮,調節系統的要求(調節范圍、泄漏量、噪聲)。
在實(shí)際使用中,普通單座氣動(dòng)調節閥和套筒氣動(dòng)調節閥應用最為廣泛。一般來(lái)說(shuō),在流量小、壓差小、需要小泄漏的情況下,單座氣動(dòng)調節閥可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,經(jīng)濟實(shí)惠。在流量大、壓差大、泄漏要求不嚴的情況下,應優(yōu)先考慮雙座氣動(dòng)調節閥。套筒氣動(dòng)調節閥適用于介質(zhì)壓差大、振動(dòng)大、噪音大的場(chǎng)合。
當然,有時(shí)也會(huì )使用其他類(lèi)型的氣動(dòng)控制閥。例如,在空調控制系統中,采用三通分流氣動(dòng)控制閥控制冷凍水的循環(huán)量,不僅可以控制空調送風(fēng)的溫度和濕度,還可以節省一個(gè)兩通閥和一個(gè)三通接頭,既經(jīng)濟又實(shí)用。此外,對于粘度高、含有懸浮顆粒流體和蒸汽液體混合相、易閃蒸和腐蝕的流體,應考慮角氣動(dòng)控制閥。
氣動(dòng)調節閥的選擇主要是氣動(dòng)調節閥結構形式和材料的選擇、氣動(dòng)調節閥流量特性的選擇、氣動(dòng)調節閥額定流量系數的計算和口徑的選擇、氣動(dòng)調節閥允許壓差的計算和執行器的選擇等。
氣動(dòng)調節閥的結構形式必須滿(mǎn)足溫度、壓力、調節范圍、泄漏量等基本要求。
根據工藝介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕等要求,選擇氣動(dòng)調節閥材料。
根據工藝系統的特點(diǎn),選擇氣動(dòng)調節閥的流量特性,其作用是補償工藝系統的特性。
根據介質(zhì)的流量,確定合適的口徑。
選擇合適的配套裝置,保證氣動(dòng)調節閥的正常使用。